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技術(shù)參數(shù)

備注：根據(jù)用戶需求可提供不同粒度的產(chǎn)品。

產(chǎn)品性能

本產(chǎn)品為黑灰色有光澤的粉末，密度4.8，熔點1185℃，450℃升華，莫氏硬度1～1.5。一般情況下，摩擦系數(shù)為0.03～0.05?；瘜W(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好。溶于王水及濃硫酸，不溶于水及稀酸，與一般金屬表面不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不侵蝕橡膠材料?？杀挥糜谔幚砗蛡}儲備件的保養(yǎng)潤滑可形成高效粘附干性潤滑膜，是少減磨損和磨擦技術(shù)方面許多問題的專用材料。

納米二硫化鉬作為一種常用的固體潤滑劑，一方面因其具有層狀結(jié)構(gòu)，層與層之間的硫原子結(jié)合力較弱易于滑動而表現(xiàn)出很好的減摩作用；另一方面暴露在晶體表面的硫原子對金屬表面產(chǎn)生很強的黏附作用，形成很牢固的膜，潤滑性能優(yōu)于其它一般潤滑材料，與普通二硫化鉬相比，納米二硫化鉬有許多優(yōu)異的性能，如：優(yōu)異的摩擦、比表面積極大、吸附能力更強、反應(yīng)活性高、催化性能尤其是催化氫化脫硫的性能更強，可用來制備特殊催化材料與貯氣材料。在納米二硫化鉬層間插入其他基團后所形成的納米插層復(fù)合材料有許多優(yōu)異的物理性能（如光、電、磁、催化、潤滑等功能）。隨著MoS₂的粒徑變小，它在摩擦材料的表面附著性與覆蓋程度都有明顯的提高，抗磨減摩性能也得到明顯提高。

應(yīng)用方向

1在潤滑劑中的應(yīng)用：不但可以提高潤滑油的最大無卡咬負荷，同時還可以降低磨損，改善材料的摩擦性能，其機制為納米二硫化鉬比普通二硫化鉬更容易發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成富含硫和鉬的潤滑膜，而起抗磨作用，二硫化鉬減少摩擦與磨損的機理完全不同于潤滑脂，可以在高真空下繼續(xù)保持其優(yōu)異的抗摩擦磨損性質(zhì)，其主要應(yīng)用于不易維護的設(shè)備，如：空間飛行器、衛(wèi)星及軍事領(lǐng)域。

2在復(fù)合材料中的應(yīng)用：PS/MoS₂納米復(fù)合材料，將具有一定導(dǎo)電性的MoS₂作為導(dǎo)電填料以改善聚苯乙烯(PS)的電性能，使其具有一定的抗靜電能力但又不至于改變其絕緣性。

3 相對于一般二硫化鉬，納米二硫化鉬表面原子數(shù)顯著增多，形成更多硫缺位，使其催化活性與選擇性更高，可用作重油轉(zhuǎn)化，燃油精制的高活性加氫催化劑，納米MoS₂在一氧化碳甲烷化的過程中用作催化劑，具有很高的選擇性和反應(yīng)活性。納米二硫化鉬是煤液化的催化劑。

貯存條件

本品應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團聚，影響分散性能和使用效果，另應(yīng)避免重壓，勿與氧化劑接觸，按照普通貨物運輸。